Главная →  →

Частые вопросы

  1. В чем сходство и отличие ЭХО и электроэрозионной обработки (ЭЭО) на копировально-прошивочных станках?

    Сходство имеется в кинематико-геометрической схеме формообразования:

    • используются электроды-инструменты с похожей конструкцией рабочей части;
    • производится подача (как правило, это однокоординатное движение) электрода-инструмента по отношению к заготовке;
    • обработка ведётся на малых зазорах между инструментом и заготовкой;
    • отсутствует существенное силовое воздействия на заготовку;
    • съём металла с заготовки происходит наиболее интенсивно в местах с меньшим межэлектродным зазором.

    Основное различие методов заключается в физическом механизме удаления металла. Электроэрозионная обработка — это процесс размерного разрушения материала под действием нестационарного электрического разряда в жидком диэлектрике, что сопряжено с его плавлением и испарением, соответственно, с изменением структуры поверхностного слоя. Электрохимическая обработка основана на высокоскоростном размерном анодном растворении металла под действием тока электролиза высокой плотности. Главные преимущества ЭХО — это отсутствие износа электрода-инструмента, а также термического и силового повреждения обработанной поверхности детали.

  2. В чем отличия и преимущества ЕТ-технологии и оборудования для импульсной ЭХО ООО "ЕСМ" от традиционной ЭХО?

    Преимущества технологии и оборудования ООО «ЕСМ» по сравнению с традиционной ЭХО:

    • более высокие точность обработки (повторяемость 2 мкм, разрешающая способность при копировании 0,5...3 мкм);
    • более высокое качество обработанной поверхности (до Ra 0,01, повышение коррозионной стойкости наноструктурированных и ультрамелкозернистых сталей, отсутствие наводораживания титана и его сплавов др.);
    • более высокая прогнозируемость процесса ЭХО;
    • более простая конструкция технологической оснастки за счёт обеспечения необходимого состояния электролита в межэлектродном пространстве вибрацией инструмента и параметрами электрического режима;
    • эффективная быстродействующая система распознавания и предотвращения коротких замыканий (не допускает необратимое повреждение электрода-инструмента).
  3. В чем преимущества ЭХО в сравнении с механической обработкой?

    • за одну операцию, при простом поступательном движении инструмента формируется сложная форма детали с высокой точностью и финишным и качеством поверхности;
    • отсутствует износ инструмента;
    • отсутствуют заусенцы и острые кромки;
    • на показатели обрабатываемости не оказывают существенного влияния физико-механические свойства материала заготовки (твёрдость, прочность, вязкость);
    • электрод-инструмент изготавливается из более дешёвых и легкообрабатываемых материалов (латунь, нержавеющая сталь).
  4. У Вас на сайте указано, что ваши станки позволяют осуществлять электрохимическую полировку до шероховатости Ra 0,02 мкм. В чём преимущество ваших станков перед механическими методами финишной обработки (шлифованием, полированием, суперфинишированием)?

    В отличие от большинства механических методов финишной обработки ЭХО позволяет обеспечивать финишное качество поверхностного слоя практически на любых по форме поверхностях, а не только на плоских и цилиндрических. Кроме того, поверхности после ЭХО имеет изотропную (одинаковую во всех направлениях) шероховатость без рисок, бороздок, следов от движения инструмента по поверхности. Отметим, что при ЭХО финишная обработка (полировка) поверхности обеспечивается на одной операции с размерным формообразованием, поэтому не требуется иметь гамму механообрабатывающих/электроэрозионных и других станков для черновой/получистовой/чистовой/финишной обработки.